对烧结透水砖抗化学侵蚀性产生影响的原因

    矿产组成和显微结构：当晶体相含量在材猜中时，结晶矿产在高熔点、高量、高温液体量较少的基体中，粘度和松散情况，往往表现出出色的耐化学腐蚀才干。化学成分和功用：应高纯度，高杂质应少，特别是要严厉控制有害含量千倍；烧结透气砖与腐蚀之间的化学反应性低，具有相同（或相似）的酸碱性。

    孔隙度和孔隙度标明孔隙度是冲蚀材料内部的一种捷径，并能明显增加冲蚀与材料之间的接触面积。如材料闪现孔隙率低，孔径很小，往往能有用防止渗透的渗透，然后前进其抗化学腐蚀的才干。


    温度：烧结温度越高，烧结多孔砖抵挡化学腐蚀的才干越低。在工程中，常为炉衬降温采用相应措施，首要目的是下降温度，减缓炉内炉衬腐蚀。


    腐蚀的粘度含量：腐蚀气体或液体粘度小，用耐火材料将明显前进表面接触度，甚至包裹材料，使腐蚀材料简略渗透和涣散到内部材料。腐蚀粘度较大，其渗透涣散效应不明显，有时可防止进一步进入、涣散到内部物质。粘度的腐蚀首要与化学成分和温度有关。


    气氛：烧结透气砖的耐腐蚀性对大气极为活络。在恢复气氛中，硅酸铝耐火材料对氧化铁渣的腐蚀功用明显下降。总之，烧结砖的化学性质、温度、矿产组成等要素都会对烧结砖的抗化学腐蚀产生影响，因此在出产过程中应控制这些要素。